Как нарастить лаги для пола?

Особенности и способы сращивания досок по длине для балок перекрытия

В ситуациях, когда нет возможности приобрести достаточно длинные пиломатериалы для строительства перекрытий, существует немало способов решения данной проблемы.

Можно воспользоваться так называемым методом сращивания двух коротких балок так, чтобы на выходе получилась одна балка нужной длины.

Об особенностях и видах удлинения и соединения балок далее в статье.

Что собой представляет удлинение?

К методу сращивания балок строители прибегают в том случае, когда для прокладки перекрытий не хватает длины досок или бруса, который был выбран для этих целей. Поскольку работы по началу строительства стропильной системы начинаются после возведения коробки, в конце остается много фрагментов пиломатериалов, и их также можно применять в строительстве.

Балки сращивают также при строительстве дома из бруса или бревен на любом этапе, будь то стены, нижний венец или стропильные ноги. То есть, технология наращивания подходит для любых элементов дома, имеющих достаточно большое сечение, на которые не происходит большая нагрузка сверху, способная согнуть пиломатериал в дугу.

В каких ситуациях применяют?

Бывают ситуации, когда в расчетах происходят изменения, ширину колодца увеличивают, а материал уже закупили, и он перестает соответствовать требуемой длине. В данном случае нет нужды приобретать другие пиломатериалы, тратить большие средства. Можно прибегнуть к технологии сращивания двух бревен, за счет чего будет достигнута необходимая длина бруса или бревна.

Соединение древесины происходит 3 способами:

  • по длине;
  • по ширине;
  • под углом.

Два последних способа применяют для утолщения бруса, а первый, по длине, для наращивания длины. Стандартные размеры, выпускаемого на рынке бруса редко превышают 6 м. В то время как необходимая длина балки может быть и 10 м. В таком случае удлинение за счет второго бруса с таким же сечением будет правильным решением.

Когда это невозможно?

Каким бы крепким не был замок на стыке 2-х брусков, это место все равно останется самым уязвимым на всем погонном метре. Поскольку нарушается монолитность дерева, в данном месте, оно может высыхать, деформироваться. Плюс, нужно учитывать дополнительный вес, который будет оказываться с чердака или второго этажа: утеплители, мебель, вес человека и т.д.

В результате место на стыке со временем может ослабнуть и вся конструкция обвалится, особенно если наращивание происходило не 1 бруса, а нескольких. Замок должен приходиться на ту часть перекрытия, на которую происходит меньше всего воздействия, например, там, где перекрытие ближе всего к стене.

Если соединение приходится где-то по центру, то такой дом должен иметь внутреннее перекрытие, еще одну комнату. Это перекрытие внутри помещения будет поддерживать уязвимое место. Или же в комнате устанавливают дополнительную колонну или несколько колонн, поддерживающие потолок. При таком подходе сращенные бруски будут такими же долговечными и безопасными, как и монолитные.

Также нельзя производить сращивание балок с малым сечением. Чем больше ширина дома, тем сечение должно быть крупнее. Расчеты необходимой толщины бруса производят согласно таблице:

Ширина пролета, м Расстояние между балками, м Сечение балок, см
2,0 1,0 12×6
2,0 0,6 10×7
2,5 1,0 14×10
2,5 0,6 12×8
3,0 1,0 16×11
3,0 0,6 14×9
3,5 1,0 18×12
3,5 0,6 15×10
4,0 1,0 20×12
4,0 0,6 16×12
4,5 1,0 22×14
4,5 0,6 18×14
5,0 1,0 22×16
5,0 0,6 18×14
5,5 1,0 24×16
5,5 0,6 20×14
6,0 1,0 25×18
6,0 0,6 22×14

Подходящие для этого способы

Вариантов сращивания балок существует множество, отличаются они методами, которых всего 3:

  • при помощи вырезания замка;
  • с применением клина;
  • при помощи дополнительных досок.

Желательно, чтобы любой из перечисленных способов включал дополнительное крепление болтами, хомутами, клеем и другими вспомогательными элементами. В противном случае есть риск смещения бруска.

Как состыковать замком?

Данный способ самый разнообразный из всех, требующий точных расчетов. Со стыковочных концов 2-х брусков бензопилой или при помощи ножовки выпиливают форменные замки, которые при соединении захватывают друг друга, превращая 2 малые балки в 1 большую. Самыми распространенными способами выпиливания являются:

  • притык вполдерева;
  • с торцевым гребнем;
  • сковороднем;
  • в косую накладку;
  • косой прируб с зубом и т.д.

Каждый из них имеет варианты. Где-то используется несколько гребней или шипов, где-то один.

Иногда вырубы комбинируются, например, срез вполдерева делают косым. Принцип действия всегда один: на каждом брусе со стороны стыка расчерчивают места вырубки, срезают лишнее. Стыковочный брус должен иметь такой же рисунок, но в отзеркаленном виде.

Нарастить с клином

Метод с клином чаще всего делается для косого выруба внакладку. Два бруса вырезают по рисунку, соединяют в центре и вбивают брус по ширине, соответствующий ширине балки. Этот метод считается наиболее прочным, но и самым сложным, поскольку необходимо соблюдать высокую точность расчетов сразу для 3-х элементов.

Соединить досками

В данном случае в брусьях не вырезают замки и не вбивают клинья. Они держатся только за счет досок с 2-х или 4-х сторон, которые закрепляют болтами к поверхности соединяемых балок. Эстетичность в данном случае страдает. Но при данном способе остается возможность ремонтировать стыковочные места, менять утеплитель. Болты закрепляют в шахматном порядке, используя резиновые шайбы.

В некоторых случаях балки просто прикладывают одну к другой и скрепляют 4-6 болтами, не используя ни доски, не вырубки. Смещение на стыке в обоих случаях исключено. Данный способ подходит для мелкокалиберного бруса или досок.

Каких правил следует придерживаться?

Помимо основных расчетов по длине балок и вырезов, с помощью которых будет происходить соединение, необходимо учитывать и другие нюансы, позволяющие удлинить и установить перекрытие качественно.

  1. Для сращивания балок выбирают древесину одной породы и желательно одного цвета, если балки не будут скрыты под отделкой. Разные породы дерева ведут себя по-разному, некоторые более крепкие, другие больше подвержены растрескиванию.
  2. Процент влажности материалов не должен превышать 15%. Это должно быть высушенное дерево, которое в процессе эксплуатации не ссохнется, образовав щель в районе сцепления. Если не удается добиться одного показателя для 2-х брусков, разница не должна превышать 3%.
  3. Дерево выбирают качественное, без дефектов, синевы, гнили. Не стоит рисковать, стараясь сэкономить, особенно когда речь идет о чердачном перекрытии.
  4. Перед установкой балок и соединением, пиломатериал необходимо обработать антисептиком и антипиренами.
  5. После склеивания частей, остатки клея необходимо убирать на месте. Когда он высохнет, очистить поверхность будет сложнее.
  6. Сращивание производят по вертикали относительно лицевой стороны. То есть сам разрез должен быть параллелен потоку ветра, чтобы избежать продувания через щель.
  7. На стыке перед соединением прокладывают слой утеплителя. Древесина не должна соприкасаться друг с другом в месте разреза. Если части бруса начнут высыхать, утеплитель в районе замка предотвратит продувание.
  8. Брус для сращивания выбирают одного калибра (одной толщины).
  9. Удлиненный брус не должен утолщаться в месте соединения.
  10. Сращивание балок необходимо делать в разбег, не по одной линии, чтобы не создавать давление на один, наиболее уязвимый участок перекрытия.

Инструменты и материалы для работы

Перед выполнением основной работы по вырезанию замков, необходимо учесть и подготовить все необходимые инструменты, чтобы они в нужный момент оказались под рукой.

Что понадобится для работы:

  • линейка и угольник;
  • маркер;
  • топор;
  • стамеска;
  • бензопила;
  • электродрель;
  • канцелярский нож;
  • стамеска;
  • болты, гайки, ключ к ним;
  • антисептические средства и антипирены.

Также может понадобиться шлифовальная машинка или шкурка для придания гладкости вырезанным поверхностям.

Пошаговая инструкция

Когда все инструменты готовы, древесина обработана и зачищена, можно переходить к основной работе по выпиливанию стыков. Выглядит она следующим образом.

  1. Каждый рабочий брус выравнивают по краям. Для этого используют угольник, которым измеряют каждую из 4 сторон бруса, чертят контрольную линию и срезают при помощи бензопилы или циркулярной пилы с 2-х широких сторон. Если диска не хватает по всей длине, остаток спиливают вручную ножовкой.
  2. Далее прочерчивают сам рисунок, линии на брусе также со всех 4-х сторон.
  3. Бензопилой или ножовкой создают надрезы. Если нет уверенности, чтоб мастер при помощи бензопилы сделает точный надрез, лучше использовать ручную пилу. В данном случае погрешности сильно скажутся на качестве стыков, восстановить или заделать их будет крайне сложно или невозможно.
  4. После выполнения надрезов, ненужный кусок бруса аккуратно удаляют при помощи стамески и молотка.
  5. Когда лишние части с обоих брусков удалены, необходимо приложить один брус к другом, чтобы проверить точность соединения. Как правило, на стыке всегда присутствует незначительная щель, она не должна превышать 1 см. В этом месте будет проложен джут.
  6. Далее обе части склеивают или соединяют при помощи болтов, предварительно просверлив дрелью отверстия. Идеальным вариантом будет склейка и соединение болтами.

Доски сращивают методом внахлест. Поскольку пиломатериал мелкого сечения, его нельзя подпиливать и удалять какие-либо, даже незначительные части. Таким образом, доски соединяют при помощи 4-6 болтов.

Длина нахлеста варьируется с 20 до 50 см в зависимости от длины самой балки. При установке готовых балок на бетонные стены, их необходимо изолировать рубероидом или аналогичным материалом, чтобы доска не соприкасалась с поверхностью другого материала.

Ошибки в процессе соединения

Наибольшего внимания в данной работе требуют сами расчеты при создании замка, а также точность его выпиливания.

Перед удлинением необходимо осмотреть брус или доску и отбраковать его, если в местах планируемого соединения имеются трещины.

Пока древесина монолитная, они не влияют на ее целостность, но если повредить ее в уязвимом месте, при спиливании данная щепка отлетит и создаст ненужный зазор.

Второй момент связан с выбором инструмента. Это должен быть высокоточный электро или бензоприбор, который сможет создать ровную линию, не захватив и не обтесав лишний участок. Самым точным инструментом, вызывающим доверие, является острая ручная пила.

Также нужно учитывать размер по длине замка. Он не должен быть слишком мал, чтобы конструкция держалась крепко. Чтобы избежать ошибок, необходимо воспользоваться готовыми проектами и расчетами для определенной длины замка по отношению к балке.

Заключение

Правильно подобранный метод сращивания балок перекрытия может не только сэкономить средства на докупку недостающих материалов, но и укрепить систему в целом. Главное условие в данной работе, это точность расчетов для определенного вида пиломатериала. Если учитывать правила и рекомендации по сращиванию, то работу можно выполнить самостоятельно, без привлечения мастера.

Как усилить половые лаги: способы и технология

При организации деревянных полов часто используют лаги, особенно это касается помещений, расположенных на 1-м этаже. Они могут выполняться из дерева, железобетона, металла и т. д.

Читайте также  Краска для плинтуса из полиуретана напольный

Что такое деревянные лаги

Лаги представляют собой поперечные балки, которые устанавливаются на кирпичи или железобетонное основание. Выполняются из цельного деревянного бруса квадратного или круглого сечения. Для экономии средств некоторые хозяева выполняют их из сращенных досок, установленных на ребро.

Преимущества использования настила на лагах

  • При одной и той же высоте подъёма полы, организованные с помощью лаг, имеют намного меньший вес конструкции, например, по сравнению с железобетонными.
  • Пол, организованный таким образом, хорошо проветривается.
  • Между брусьями настила можно установить скрытые коммуникации.
  • Пол, имеющий свободное пространство под настилом, можно дополнительно утеплить и сделать шумоизоляцию.
  • Такие полы можно выровнять даже в том случае, если они имеют большой перепад по высоте.
  • Пол, который имеет такую конструкцию, может быть легко демонтирован для реставрации.

Чтобы перекрытия были надёжными и долго служили, сечение балок должно быть правильно рассчитано. Для этого можно воспользоваться специальными таблицами.

Таблица расчёта сечения балки

Однако возникают такие ситуации, когда полы необходимо усиливать. Это происходит в следующих случаях:

  • увеличивается нагрузка на пол, например, вследствие переоборудования чердака в мансарду;
  • поражение несущих деревянных элементов, из которых выполнялся пол, грибковыми заболеваниями иди вследствие повреждения грызунами;
  • превышение несущей способности, на которую первоначально рассчитывался пол;
  • первоначальный неправильный расчёт сечения деревянных элементов и т. д.

Внимание! Допускается, чтобы пол имел прогиб 1:300. То есть, если балка имеет длину 3 метра и при этом прогиб составляет 10 мм, то это допустимая величина, и усиления не требуется.

Существует несколько способов усиления лаг. Рассмотрим некоторые из них.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Половые балки

Укрепляем пол с помощью усиления деревянных конструкций накладками

Выполняется в том случае, если в деревянных конструкциях обнаружены трещины или пол начал сильно прогибаться.

Предварительно перед выполнением работ необходимо разгрузить полы, также, возможно, потребуется демонтировать покрытие. Разгрузка конструкции выполняется с помощью установки временных стоек из брёвен, бруса или домкратов. Количество стоек и их сечение зависят от длины пролёта конструкции и нагрузки.

Если лаги выполнены из цельного бревна, допускается установка одиночной стойки в месте прогиба. Если же конструкции составные, то устанавливать нужно несколько стоек. В том месте, где полы провисают, устанавливают домкрат, и с его помощью приводят систему в горизонтальное положение.

Если пол прогнулся из-за того, что изначально использована балка меньшего диаметра, чем требуется, то, используя таблицу, рассчитывают нужную величину диаметра. Далее из нужного значения вычитают диаметр балки. Полученная величина и даст нам минимальную толщину накладки, которую используют для того, чтобы нарастить балку.

Накладка устанавливается с одной или с двух сторон и сшивается со старой конструкцией с помощью болтов с металлическими подкладками. Они нужны для того, чтобы предотвратить разрушение дерева под нагрузкой в месте крепления.

Чтобы усилить пол, вместо деревянных накладок можно использовать металлические. В этом случае используются полосы металла толщиной 10 мм и шириной, на 10–20% меньше ширины лаги. Как и в случае деревянных накладок, металлические устанавливаются с одной или двух сторон конструктивного элемента, только количество крепёжных элементов увеличивают примерно на 25%. Металл перед установкой обрабатывается антикоррозийными составами.

Если усиление выполняется, когда брус повреждён, то необходимо установить подпорку, удалить повреждённый участок, а это место обработать противогрибковыми составами. Также обрабатываются противогрибковым составом и сами накладки.

Усиление балки с помощью деревянных накладок

Усиление можно выполнить с помощью углеволокна, которое используется в том случае, если балка на повреждена грибком, но в ней появились трещины.

В этом случае повреждённая часть обматывается углеволокном, которое фиксируется с помощью специального клеящегося состава, выполненного на основе эпоксидной смолы. Такой материал позволяет усилить конструкцию без увеличения толщины усиливаемого элемента. На нужное место наматывается слой углеволокна 1–5 мм, в зависимости от предполагаемой нагрузки и состояния бруса.

После того как закончены ремонтные работы, опоры удаляются.

Усиление деревянных балок с использованием протезов

Если брус повреждён грибком или насекомыми, то полы можно отремонтировать, усилив конструкцию с помощью протезов. Протез представляет собой специальную небольшую металлическую ферму, которая устанавливается вместо повреждённого участка.

Протезы изготавливаются из швеллера или свариваются с помощью металлических прутков. Для ремонта своими силами в этом случае лучше использовать швеллер, так как он производится стандартных размеров, и необходимо только подобрать подходящий протез. Благодаря своей форме, швеллер отлично противостоит существующим нагрузкам на пол.

Внимание! Для изготовления протеза из металлических прутков необходимо выполнить достаточно сложный прочностной расчёт, и поэтому лучше это дело доверить специалисту.

Часто повреждение происходит в той части бруса, которая опирается на стену, поскольку именно в этом месте лаги подвержены влиянию резких колебаний температуры и повышенной влажности. Если повреждена эта часть конструкции, то, чтобы укрепить полы, используют систему деревянных и металлических протезов.

Перед началом выполнения работ по усилению конструкции повреждённый элемент подпирается опорами. Повреждённый участок вырезается. Срез обрабатывается антибактериальными составами.

Далее подбираются деревянные накладки таким образом, чтобы суммарная толщина конструкции была бы немного больше, чем толщина исходной конструкции. Между накладками вставляется вкладыш. Фиксируется вкладыш к накладкам с помощью гвоздей.

Усиление конструкции с помощью деревянного протеза

Укрепляем полы между этажами

Чтобы укрепить полы, которые располагаются между этажами, можно снизу установить дополнительные опоры, которые заберут часть нагрузки на себя. В этом случае полы смогут нести большую нагрузку.

  • Если есть возможность, можно установить дополнительные промежуточные балки. Это также позволит укрепить полы.
  • Если есть возможность, можно установить дополнительные промежуточные лаги.

Если нет возможности усилить брус вышеперечисленными способами, то можно разгрузить конструкции, перераспределив нагрузку на дополнительно установленные элементы.

Дополнительное утепление пола: наращиваем толщину утеплителя

Потребность в дополнительном утеплении пола возникает, если в холодное время года появляется ощущение дискомфорта. Это характерно для первых этажей, а также в комнатах над арками, пролётами и неотапливаемыми помещениями. Поговорим о том, как нарастить толщину утеплителя простыми способами.

  • Общие особенности утепления пола
  • Особенности дополнительного утепления полов на стяжке
  • Дополнительное утепление полов на лагах

Общие особенности утепления пола

Если во время строительных работ или при проведении реконструкции полы первого этажа утеплили недостаточно, то эту ошибку можно исправить.

В принципе, на полы приходится небольшая доля от общих теплопотерь. Как показывает практика — для первых этажей не более 15%. Конечно, эта цифра верна, когда все ограждающие поверхности имеют нормальную теплоизоляцию.

Но ещё чаще дополнительное утепление пола проводят в качестве меры, повышающей комфорт. Причём иногда надо совсем «чуть-чуть», чтобы снизу не веяло холодом.

Выбирая способ и теплоизоляционные материалы, надо иметь в виду, что утепление пола, в отличие от стен или потолка, ведёт не просто к уменьшению полезного объёма. Прежде всего, это скажется на высоте дверных проёмов, поэтому на этом этапе нужно учесть два момента:

  1. Высота порога входной двери. В частном доме его могут сделать любым, но в квартире высоту ограничивают 25 мм (п. 3.23 СНиП 35–01–2001). Для входных дверей стандартным направлением открывания считается наружное (направление эвакуации при пожаре), но это только в том случае, если в открытом виде дверь не перегораживает лестничную площадку и выходы их других квартир. Поэтому во многих «хрущёвках» входные двери открываются внутрь. Наращивание высоты «пирога» напольного покрытия влияет на высоту дверного проёма, а это может мешать открыванию входной двери.
  2. Вентиляционный зазор в проёмах межкомнатных дверей между полотном и полом. Для правильной приточно-вытяжной вентиляции он должен быть не меньше 10 мм. И если дополнительное утепление пола может не помешать работе межкомнатных дверей (распашных или сдвижных с верхним рельсом), то вентиляционный зазор наверняка почти исчезнет.

Рассматривая варианты наращивания утеплителя пола, надо быть готовым к двум сценариям: уменьшение по высоте дверного полотна или увеличение дверного проёма.

Стандарт устанавливает высоту полотна внутренних дверей 2000 и 2300 мм (ГОСТ 6629–88). Отечественные производители в каталогах своей продукции предлагают ещё и «промежуточные» (нестандартные) модели. Импортные двери вообще могут иметь свои размеры. На практике первый сценарий возможен, если после укорочения высота полотна будет не меньше 2000 мм, а материалы и конструкция двери позволяют это сделать. Эти же выкладки подходят и для входных дверей.

Увеличить дверной проём гораздо сложнее. Вначале надо снять дверь, затем демонтировать дверную коробку и уже после этого «поднять» высоту проёма. Но это может быть единственным вариантом, если полотно нельзя укоротить (не позволяют материалы или размеры).

Сам же процесс наращивания утеплителя сродни проведению косметического ремонта напольного покрытия. В зависимости от его структуры и дополнительных теплоизоляционных материалов наращивание может проходить:

  • без демонтажа чернового пола;
  • с демонтажем чернового пола.

Особенности дополнительного утепления полов на стяжке

Если финишное напольное покрытие было уложено по стяжке, то её не демонтируют. Снимают напольное покрытие, а утеплитель наращивают поверх стяжки. Для этого можно использовать пробку, фанеру или ДВП.

Один из самых эффективных природных теплоизоляционных материалов — это техническая пробка. По технологии изготовления это агломерат из измельчённой коры пробкового дерева. По структуре — ячеистый материал с замкнутыми сотами, наполненными воздухом. Поэтому его теплоизоляционные свойства такие же как и у пенополистирола, так как и структура и технология у них совпадают.

Но механическая прочность, особенно на сжатие, у пробки выше.

Есть два типа пробкового агломерата: белый и чёрный. Толщина белого может быть от 1 мм, чёрного — от 10 мм. Тонкий пробковый агломерат выпускают в рулонах. В плитах его изготавливают при толщине 10 мм и выше.

Монтируют пробковые маты и плиты стык в стык, закрепляя к основанию клеем.

Фанера или ДВП по теплопроводности хуже пробкового агломерата приблизительно в три раза (фанера чуть лучше, чем ДВП). Но и они считаются хорошими теплоизоляционными материалами. Для сравнения — их теплопроводность не хуже, чем у самых лёгких ячеистых бетонов, в среднем в два раза меньше, а значит, лучше.

Монтаж фанеры происходит по стандартной технологии устройства чернового пола под паркет или паркетную доску. Листы разрезают на 4 части, приклеивают к основанию на специальный клеящий раствор, дополнительно могут зафиксировать дюбелями.

В обоих случаях толщина листового деревянного утеплителя не превышает 15–16 мм.

После того как пробковый агломерат или фанера уложены, напольное покрытие «возвращают» на место. И можно быть уверенным, что это даст неплохой результат.

Для более качественного утепления необходимо применение традиционных теплоизоляционных материалов, уложенных между лагами.

Дополнительное утепление полов на лагах

Использование дополнительного утеплителя между лагами может проходить тремя способами.

Читайте также  Как разместить полотенца в маленькой ванной?

1. По бетонным полам с монтажом лаг. Это обычная технология устройства новых полов на лагах, но уже по выровненному и частично утеплённому бетонному основанию. Отличие в том, что укладка гидроизоляционного слоя не обязательна — он должен уже стоять в составе основания. А необходимость пароизоляции определяется характером дополнительной теплоизоляции. Толщина лаг зависит от толщины утеплителя (плюс вентилируемый зазор). Шаг раскладки лаг и необходимость в слое фанеры зависит от характера напольного покрытия.

2. Утепление полов на лагах без наращивания высоты лаг. Один из способов дополнительного утепления — использование отражательной изоляции (пенофол, фольгированный изолон и т. п.). Такие материалы довольно часто изначально устанавливают в качестве дополнительной теплоизоляции, чтобы сэкономить на толщине основного утеплителя и не отбирать полезный объём у помещения. Может оказаться так, что в составе чернового пола нет такого утеплителя, а зазор до напольного покрытия достаточный для укладки дополнительного слоя, так как обычно у теплоотражающей изоляции небольшая толщина.

3. Дополнительное утепление с наращиванием толщины лаг. Технология наращивания высоты обрешётки довольно часто используется для стен и кровли при создании вентилируемого зазора. Её ещё называют контробрешётка. Эту же технологию используют и на первом этаже для деревянных полов на лагах, хотя её функции немного шире. Контробрешётка пола служит для закрепления слоя пароизоляции, создания вентзазора и укладки дополнительной теплоизоляции.

По сути, это ещё один уровень из бруса, закреплённого перпендикулярно настилу основных лаг. Шаг раскладки — не более 600 мм (определяется размерами утеплителя и характером напольного покрытия), толщина бруса от 50 мм, а высота равна толщине дополнительного утеплителя плюс 20–30 мм на вентзазор.

Лаги для пола из не-деревянных материалов

Надо пол отремонтировать в квартире.
Старый пол был — деревянные лаги, ни них ДСП и линолеум.
Все это демонтировали.

Хочу попробовать не-деревянные лаги для нового пола.

Интернет «говорит», что можно использовать для пола лаги из древесно-полимерного композита вот такие:

И даже металлические лаги!

Кто-нибудь в своей практике делал такие полы?
Из не-деревянных лаг?
Что можете посоветовать по этому вопросу?

А какой смысл делать лаги? Не проще ли положить утеплитель и залить стяжку?

Shkeddy написал:
А какой смысл делать лаги? Не проще ли положить утеплитель и залить стяжку?

Shkeddy , Не все так однозначно..
Нужно учесть возраст и состояние дома , тип перекрытий (не все перекрытия допускают стяжку полов).

ТС, ваш прежний пирог пола был проектным и имел хорошую шумоизоляцию. Металл нельзя, он звенит. И вообще, прежде чем делать, надо считать шумоподавление, нагрузку, теплоизоляцию.

Нет, металл не звенит. Я себе поднимал пол на балконе с-образными балками от лстк. Сверху прикручивал профлист и гвл. И закладывал утеплитель. Нормально получилось. Тихо. Но металл использовался только благодаря тому, что строил такие дома и достался мне бесплатно. А так покупать такой профиль дорого. Брус выйдет дешевле.
Сейчас бы взял пенополистирол, уложил, а поверх него залил гипсовую стяжку.

Shkeddy написал:
Я себе поднимал пол на балконе с-образными балками от лстк.

Какого размера использовал?
Для кухни например какого размера лучше?

Shkeddy написал:
А так покупать такой профиль дорого. Брус выйдет дешевле.

Насколько профиль будет дороже?
Зато с брусом возни больше, и потом могут проблемы появиться, если его «крутить» начнет.
Опять же усыхать или гнить будет.

Использовались спаренные С-балки высотой 250 мм из листа толщиной 1,2 мм (скручивались две балки) и направляющие. Что-то подобное как перегородка для ГКЛ, только лежащая на боку. Сверху прикручивал профнастил.
Ширина профиля зависит от того, насколько вам нужно поднять пол. Там где делали профиль можно было заказать шириной 70,100, 150, 200, 250 мм. А по цене — можно посмотреть в интернете.

Shkeddy написал:
Сейчас бы взял пенополистирол, уложил, а поверх него залил гипсовую стяжку.

Почему именно гипсовую?

Профнастил какой толщины использовали? Какие размеры ребер?
И какие расстояния были между профилями?

Профлист марки С21, толщина 0,7 ОЦ. Поставляется Металлпрофилем. Саморезы можно самосверлящие пресс-шайбу. Саморез закручивается в каждую волну. Пустоты между ребер заполняются керамзитовым песком, выравнивается по верхней плоскости ребер, сверху прикручивается ГВЛВ в два слоя.
Если решили использовать стальные балки, то жестче будет с использованием стоечного профиля. Т.е. кладется горизонтально профиль направляющий, вставляется вертикальго стоечный, сверху накрывается направляющим.
А чего не решаетесь на пенополистирол и стяжку сверху? Меньше трудоемкости.

Shkeddy написал:
Профлист марки С21, толщина 0,7 ОЦ

Shkeddy написал:
Если решили использовать стальные балки, то жестче будет с использованием стоечного профиля. Т.е. кладется горизонтально профиль направляющий, вставляется вертикальго стоечный, сверху накрывается направляющим.

Вот это не понял.
Может нарисуете карандашом и фотку выложите?

Shkeddy написал:
А чего не решаетесь на пенополистирол и стяжку сверху? Меньше трудоемкости.

Я хочу уйти от «грязных» и «долго-сохнущих» технологий.

В идеале мне нужно чем-то поднять пол на 5 см от плиты перекрытия, и сверху уложить листовой материал типа ГВЛВ.
И я рад бы использовать пенополистирол.
Но по ряду причин это сделать не получается:

  • плиты перекрытия имеют перепад 1-2 см с уклоном в одну сторону
  • на плитах лежат кабели

Вот и была у меня мысль сделать это с помощью металла, как более прочного материала.

Даже была мысль использовать для этого каркас фальшпола.
Обсуждение вот в этой теме:

Кстати, посмотрите, пожалуйста, эту тему, может быть там что-то подскажите?

Каркас фальшпола в живую не видел и неделал. Давно еще были заказчики, хотели так сделать, считали, но получалось очень дорого.
5 см это очень мало для конструкций. Я на балконе поднимал на 25 см.
А вариант полусухой стяжки не рассматривали? Я себе такую хочу сделать на даче для устройства теплых полов поверх плит из пенополистирола с уложенными трубами. Преимущество в том, что приезжает фирма, засыпает полусухую смесь пескобетона с добавлением фиброволокна, заглаживает вертолетом, получается идеально ровный прочный пол. Через сутаи можно ходить. Тут вам и ппс даже не нужен.

Есть вот такие металлические профили: Труба прямоугольная 50 x 25 х 1.5

Стоит по цене 70 руб. за метр. Примерно как деревянные лаги.
Могут ли эти металлические профили использовать вместо деревянных лаг?
Чем они хуже или лучше?

Тоже интересует вопрос. Труба прямоугольная мне приходила в голову, это кажется хорошей заменой деревянным брускам.

Делаю плавающий пол на лагах на силомере, вопрос еще в том, что надо просчитать вес этих труб вместо дерева и определить нагрузку на силомер.

Сильнее ли профильные трубы прогибаются, чем деревянные лаги? Вдруг сильнее? Тогда надо шаг между трубами делать меньше. А может они наоборот прочнее и меньше прогибаются.

Так досадно, что никто не может сказать, можно ли использовать профильные трубы в качестве лаг!

AlexBrbrbr написал:
Делаю плавающий пол на лагах на силомере, вопрос еще в том, что надо просчитать вес этих труб вместо дерева и определить нагрузку на силомер.

Я прикидывал вес металлических лаг. Получается не очень большой.
Если использовать размер 50х20х1,5 на 20 м2 вес получается около 100 кг.
Это не много.

А как вы силомер будете использовать?
Куда подкладывать?

AlexBrbrbr написал:
Так досадно, что никто не может сказать, можно ли использовать профильные трубы в качестве лаг!

Согласен! Очень досадно!
Мастера, к которым я обращался, наотрез отказываются так делать только по одной причине: раньше так не делали.
И пробовать даже не хотят, так как разбираться с новым способом — это дольше по времени, чем делать знакомым способом.
Не хотят терять время на изучение вопроса.

Если не ошибаюсь, максимальная нагрузка на металлическую профильную трубу примерно в 2-3 выше, чем у дерева.
При этом шаг опор можно делать реже.
Вот по прогибу информации не нашел.

Вот нашел калькулятор для расчета прогиба балок:

tiger960 ,
Как то пробовал пользоваться калькулятором, ФИГНЯ, свойства металла не учитываются (марка стали).
Себе буду делать подобное.
Профтрубу нужно опирать на ноги с широкой подошвой и демпферной подкладкой из плотной резины. Каждая нога выставляется по высоте (перекрытия то не идеальные), поэтому крепиться будут сваркой.
Но у меня от перекрытия до «0» — 250 мм.
А при Вашей высоте кладите профтрубу плашмя, на плиту резину и добавляйте нужные прокладки с фиксацией.

Микитович , Спасибо за помощь!
Это радует, что я не один такой, кто рассматривает профили в качестве лаг.

Микитович написал:
Профтрубу нужно опирать на ноги с широкой подошвой и демпферной подкладкой из плотной резины.

Что за «ноги»? Типа самодельные какие-то?
Можно фотку?

Сваркой что к чему?

Микитович написал:
на плиту резину и добавляйте нужные прокладки с фиксацией.

А какие прокладки? Из чего?
Какую резину нужно использовать? Можете марку назвать?
Не будет ли пол «проминаться» из-за этой резины?

tiger960 написал:
Что за «ноги»? Типа самодельные какие-то?

Ага.
Все самодельное.
Нога сваркой крепится к профилю.
Представьте рамку на ножках, их много, разной высоты. Под ножкой подклеена плотная резина. Зачем нужна — тоже рисовать?

tiger960 написал:
Не будет ли пол «проминаться» из-за этой резины?

Подойдите к железной дороге и посмотрите что подложено под рельсы (между рельсой и бетонной шпалой).

Микитович написал:
Не будет ли пол «проминаться» из-за этой резины?
Подойдите к железной дороге и посмотрите что подложено под рельсы (между рельсой и бетонной шпалой).

Ну это специальная резина.
У этой резины есть какое-то название? Как ее в магазинах спрашивать?

tiger960 написал:
У этой резины есть какое-то название? Как ее в магазинах спрашивать?

эластомер.
Есть с разным модулем упругости. По уму — считать все это надо.

Микитович написал:
Как то пробовал пользоваться калькулятором, ФИГНЯ, свойства металла не учитываются (марка стали).

есть которые считают с учетом марки.
Есть с заложенными типоразмерами профиля по ГОСТ

BV написал:
эластомер.
Есть с разным модулем упругости. По уму — считать все это надо.

Почитал в интернете про «Эластомер».
Как я понял Эластомер — это общее название для всех резин, каучуков, и т. д.
То есть это название любого материала, который растягивается и сжимается.

Думаю, что под лаги любая резина не пойдет.
Нужна определенная конкретная резина, как Вы пишите с определенным модулем упругости.

Читайте также  Плитка на пол в зале и гостиной

Скорее всего, расчеты такой резины, которую можно использовать под лаги, уже есть.
Просто из-за того, что такая технология (железные лаги на резине) редко используется в ремонте,
поэтому эти расчеты не известны мастерам.

tiger960 , а вам нужна звукоизоляция пола? Если да, то под лаги нужно подкладывать только силомер (Sylomer)- это специальный материал, он отличается от резины и пр. тем, что не теряет своих свойств под длительными статическими нагрузками.

Раскладывается силомер пятаками с шагом 60 см. Бывают разные марки силомера, нужно подбирать по нагрузкам. Я пока не знаю, какую буду применять схему раскладки, там надо считать нагрузку, плюс не забывать про краевой эффект- по краям обычно стоит много мебели, нагрузка больше, поэтому там надо раскладывать силомер раза в полтора чаще.

Примерную схему раскладки силомера посмотрите в альбоме акустик групп или кнауфа по звукоизоляционным конструкциям пола.

Что касается стальных лаг, я тут подумал, а как вы собираетесь крепить к ним фанеру? Вот это прибавит хлопот и мне кажется поэтому никто не применяет сталь.

Все про лаги для пола

Несмотря на то, что деревянные полы обладают меньшим сроком эксплуатации и подвержены негативному воздействию различных факторов, многие потребители отдают предпочтение именно им. Ведь они обладают легким весом, приемлемой ценой и экологической чистотой. Пиломатериалы на полу — один из самых популярных вариантов в загородном строительстве. Основой всей этой конструкции являются лаги для пола, которые также изготовлены из древесины. Хотя сегодня некоторые производители предлагают лаги из полимерных материалов, которые по многим показателям превосходят деревянные.

Почему же так популярны лаговые половые конструкции?

Причины популярности лаговых конструкций

Они обладают целым рядом преимуществ:

  • Такая конструкция отличается превосходными теплоизоляционными свойствами. Кстати, под нее можно уложить дополнительный теплоизоляционный материал.
  • Ценовая доступность пиломатериалов и минимальные расходы на них.
  • Нагрузка, действующая на фундамент, балки перекрытия или бетонную плиту, минимальна. При этом под деревянным полом образуется свободное пространство, которое можно использовать для укладки коммуникационных сетей.
  • Возможность поднять плоскость пола на любой уровень. Иногда дизайнеры, пользуясь этим, создают многоуровневые полы.
  • Быстрота монтажного процесса, если сравнивать с укладкой цементно-песчаной стяжки, где приходится ждать, когда она высохнет. Кроме того, провести монтаж можно своими руками, тем самым сэкономив приличную сумму из семейного бюджета.
  • За счет деревянного пола можно внутри помещений создать определенный микроклимат.

С полом, установленным по лагам, можно избежать больших денежных и временных затрат, связанных с выравнивающими процессами. Ведь данная конструкция сама выполняет выравнивающие функции. Пустота под дощатым полом — это своеобразный вентиляционный канал, гарантирующий долгосрочную эксплуатацию конструкции. Но специалисты все равно рекомендуют провести обработку деревянных материалов антисептическими составами.

Конструктивные и технические особенности

Сразу же оговоримся, что уложить пол на лаги можно независимо от того, какое основание в вашем доме. Это может быть обычный грунт, балки перекрытия или бетонная плита. Конструкция во всех вариантах приблизительно одна и та же с небольшими отклонениями, которые в основном касаются крепления лаг.

Если говорить о том, что собой представляют лаги, и из чего они изготавливаются, то это поперечные балки, на которые устанавливается деревянное финишное покрытие. В настоящее время самыми популярными являются лаги из древесины или пластика. Реже — из металла или бетонных изделий. Деревянные элементы выбирают из-за их дешевизны, а полимерные — из-за быстроты монтажного процесса и простоты их установки.

Внимание! Если по каким-то причинам приобрести деревянный брус для лаг не удалось, можно в качестве этого элемента использовать сдвоенные доски. Укладывают их обычно на ребро. По своим прочностным характеристикам сдвоенная доска ничем не уступает брусу, а если взять доски большого сечения, то их качество существенно возрастает.

Перед загородными застройщиками всегда встает вопрос прочности лаговой конструкции. Как правильно выбрать сечение бруса под лаги? Специалисты говорят, что для этого придется учесть несколько факторов, касающихся конструкции пола в целом. Здесь придется учитывать пролет, а значит, размеры площади помещения, толщину укладываемых досок и прочее. Но один показатель должен быть неизменным — это соотношение высоты и ширины самого бруса. Оно должно быть 2х1,5. То есть высота бруса должна быть кратна 2, а ширина 1,5.

К примеру, выбирается брус 70×100 или 150×200 миллиметров. В том случае, если пол устраивается по деревянным балкам перекрытия, то чем шире расстояние между балками, тем больше должны быть лаги в сечении.

Следует обратить внимание на расположение вентиляционного зазора. Расстояние между чистовым деревянным полом и теплоизоляционным материалом между лагами должно быть не меньше 2 сантиметров. А лучше, если этот показатель составит 3–4 сантиметра. Так что приобретать лаги нужно с учетом этого зазора. Если пол монтируется на лаги, которые устанавливаются по грунту, то придется учитывать размер черепного бруска, который крепится к конструкции снизу и создает необходимый накат.

Некоторые мастера советуют приобретать брус с запасом сечения, чтобы можно было его уменьшать по мере надобности. Но такая операция не под силу непрофессионалу, так что лучше приобретать материал точных размеров, а при выравнивании использовать подкладки. Если лаговая конструкция сооружается по грунту, то для выравнивания в плоскости подойдут кирпичные столбики. Но учтите, что для этого лучше применять красный кирпич марки М100. Можно использовать и силикатный материал, но вам придется найти информацию о том, на какой глубине пролагают грунтовые воды. Если этот показатель ниже 2 метров, то без проблем используйте.

Несколько слов об укладке лаг по столбикам. Самый важный момент — это определение расстояния между рядами укладываемых брусов. Обязательно под каждый кирпичный столбик нужно залить небольшой фундамент размером 40х40 сантиметров. Иногда заливают ленточный фундамент под один ряд столбиков. Минимальное количество кирпичей в столбике одного слоя — 2 штуки.

Шаг установки

Утеплитель между лагами

Этот конструктивный показатель — один из самых важных. Именно на его основе проводят расчеты количества материалов. Здесь есть одна противоречивая особенность. Если вы выбираете расстояние между лагами большого размера, то прогиб элементов чистового пола будет больше. Выдерживать большие нагрузки он не сможет. А значит, придется увеличивать толщину половых досок. И чем меньше расстояние, тем тоньше доски. Это говорит о том, что если вы хотите сэкономить на количестве брусов, все равно придется покупать дорогие доски.

К примеру, если вы приобрели доски толщиной 24 миллиметра, то расстояние между лагами должно быть 30–40 сантиметров. Если же толщина досок 50 миллиметров, то расстояние между лагами можно сделать 1 метр. Традиционно в частных загородных домах используется доска 40 миллиметров, отсюда и стандартное расстояние между элементами лаговой конструкции, равное 70 сантиметрам. В любом случае каждый застройщик должен сам решать, какие по размерам элементы пола ему необходимы.

Внимание! Расстояние от стены до первого элемента не должно превышать половину расстояния между лагами. Традиционно это 20–25 сантиметров.

Как правильно сориентировать укладку

Ориентировка конструкции в пространстве — это важная составляющая монтажного процесса. Что необходимо знать тем, кто проводит сборку пола своими руками?

  1. Направление укладки чистового деревянного пола — досок — должно быть вдоль помещения, то есть перпендикулярно стене, где размещается окно. Таким образом, естественный свет не должен создавать теней, которые могут быть образованы уложенными досками. Тогда пол будет казаться монолитным.
  2. В тех помещениях, где проходимость очень высока — коридор, прихожая, тамбур — доски укладываются вдоль направления движения.

Соответственно, лаги устанавливаются перпендикулярно доскам.

Способы крепления

Скрип деревянного пола на лагах может стать неприятным сюрпризом

Еще совсем недавно лаги к бетонному полу крепились с помощью обычных гвоздей. Но этот вид фиксации был не самым лучшим и долговечным. Сегодня все чаще стали использовать дополнительные крепежи в виде металлических уголков различной формы. Что гласит инструкция по этому методу крепления?

  • Для крепления деревянных конструкций используются только саморезы.
  • Глубина проникновения самореза в древесину составляет 3–4 сантиметра.
  • Если лага крепится к кирпичному или бетонному столбику, то вместо саморезов используются дюбеля.
  • Иногда вместо уголков применяются «П»-образные металлические конструкции, являющиеся усиленным вариантом первых.

Последовательность монтажных работ

Лаговую конструкцию можно сооружать после поднятия стен, но сами доски монтируются только после проведения всех черновых отделочных работ в виде штукатурки и шпаклевки, а также после завершения малярных процессов.

Последовательность возведение пола на грунт такова:

  • В первую очередь производится трамбовка грунта, и засыпается щебень слоем 5 сантиметров. Так получается несжимаемое основание.
  • Устанавливается опалубка под каждую опору, и заливаются небольшие фундаменты. После их высыхания возводятся столбики из кирпича. Обратите внимание, что между столбиком и фундаментом должна быть гидроизоляция — рубероид, толь или битум. На столбики настилается верхний слой гидроизоляции. Можно установить и звукоизоляционную прокладку.
  • Устанавливаются и закрепляются лаги. Обязательное условие — выставление в одной горизонтальной плоскости. По нижнему их краю крепится черепной брусок. Монтируется черновой пол по брускам, для чего можно использовать дешевый пиломатериал.
  • Укладывается слой гидроизолятора, теплоизоляционный материал, еще один слой гидроизоляционного рулонного материала, и проводится монтаж досок в качестве чистового пола. Обратите внимание, что доски должны располагаться в двух сантиметрах от стен. Этот зазор будет компенсировать расширение пиломатериала при изменении влажности и температуры внутри помещения.

Если деревянные полы собираются по балкам или на плите перекрытия, то многие процессы отпадают, что сокращает время проведения работ и количество необходимых материалов. К примеру, не нужны будут кирпичные столбики.

Современный подход ко многим строительным процессам, включая возведение деревянного пола, стал причиной появления на рынке усовершенствованных материалов. Например, лаги доукомплектовали специальными подъемными механизмами, с помощью которых можно легко и быстро изменять их положение в пространстве. Такой механизм представляет собой стержень, в основе которого лежит резьбовое соединение болт-гайка. Стержень имеет две опорные пластины, подпирающие пол и сам брус. Вращая его, можно приподнимать или опускать край лаги. По мнению многих специалистов, это очень удобное приспособление, в несколько раз сокращающее время выставления лаг в одной горизонтальной плоскости.

Заключение по теме

Многим может показаться, что правильно уложить деревянный пол — дело не такое уж сложное. Но это только видимая простота. Чтобы установить лаги для пола правильно, вам придется попотеть. К тому же сложность процесса будет зависеть от технологии монтажа. Если конструкция устанавливается по грунту, то работы будет много. К тому же залитый под опоры фундамент нужно обязательно просушить, что увеличивает время проведения работ.